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左手牵“制造”,右手拉“品牌” 左手牵“制造”,右手拉“品牌”

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发表于 2015-1-26 17:03:52 |只看该作者 |倒序浏览
Zara在西班牙有自己的工厂,但还是会把一些基本款式的订单外包给其他供应商。但它会聘用审计员对这些工厂进行检查。他们会突访每一家工厂,向经理询问细节,并与员工进行单独谈话。只要发现违反相关准则的行为,这家工厂的合约就会被中止。这是国际品牌抓制造与品牌的方式。
而国内的服装外贸企业虽然正在急速发展,但服装产品同质化的趋向严重。难以和国际大品牌抗衡,然而仍然不乏“明珠”,在同质化的中国服装业开辟出为一条为全球小众优质客户提供个性化的、一站式的服装服务。
从5万美元起步,到2014年已经做到了400万~500万美元的资本积累。某服装品牌经营者吴威表示:“初期的积累是艰难的,在大型企业中寻找自己的生意并不是很容易。但从2006年开始,公司发现,质变的时机到来了。
吴威回忆,2006年,国内服装企业的产品同质化遇到了瓶颈,中小客户的利润受到中间商的挤压而苦不堪言。
吴威觉得自己的机会来了,他要为全球小众优质客户提供个性化的、一站式的服装服务。此时公司已经为此做好了准备,他们积累了生产、技术、客户沟通、产品开发等各个环节上的人才和经验。于是,公司的业务开始了“井喷”。
有了技术的支持,如何建立大众对品牌的信任和信赖?吴威为了解决品牌的问题,加入QEM群体品牌,提升中国产品在国外消费者心中的评价,得到了国外采购商的认可,订单量上升,并且同步推出自主品牌。
从2008年到现在,在整体外贸形势不断波动的大环境中,吴威的公司的利润保持着每年翻一番的成长速度,净利润率维持在10%~15%之间。
这在许多业内人士看来,实在是件了不起的事。仅人工成本一项的上涨,就拖了不少服装外贸企业的后腿。但在吴威看来,人力资源本应是当下中国服装的优势:“我们的服装外贸发展了这么多年,尤其是最近10年,我们培养了大量的高级产业工人,这不应该是我们的负担,而是我们的财富。那些低成本市场做不来的订单才应是我们的核心订单。”


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