轴承内圈圆锥孔的设计

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　　从事轴承行业有两个年头了，有一天新来的同事问我，轴承为什么要设计带圆锥孔的轴承，这样的设计有什么目的呢？圆锥孔设计是为了安装拆卸方便，圆锥孔轴承会配合紧定套安装，这样，在安装和拆卸减少了人力、缩短了安装和拆卸时间，现在轴承行业生产的带锥孔的轴承  内径比  有1:12、1:30，我们来介绍一下轴承锥孔直径的计算方法：

轴承锥孔直径怎么计算

　　滚动轴承的内孔一般为直孔和锥孔。锥孔一般有两种，1：12和1：30的锥度。
　　锥度1：12，公称的半锥角α=2°23’9.4”=2.38954°。锥孔理论大端的基本直径d1=d+1/12B。
　　锥度1：30，公称的半锥角α=0°57’17.4”=0.95484°。锥孔理论大端的基本直径d1=d+1/30B。

锥度计算公式

　　锥度是算圆锥尺寸用的，斜度又叫坡度，是算斜面尺寸用的。

　　比如1：20 代表多少？？或多少度

　　1：20=（大D-小D）：锥长
　　即是大头减小头除与高度，所得的数是正切函数值，然后查正切函数表即可得到锥度值。 △=d:h（比值形式，如1:100）
　　d——圆锥底直径
　　h——圆锥顶点到锥底面的垂直距离
　　知道K基准锥度1：12，但是怎么算的呢？比如说,小孔是120，那大孔多少 ？？还有就是1；30的！
　　带锥度轴承尺寸计算： 首先：内径（小孔）用 d 表示，内径（大孔）d1 表示，外径用 D 表示，宽度用 B 表示。
　　内径大孔尺寸 d1=（d + B×1/12）.此为1:12锥度。
　　内径大孔尺寸 d1=（d + B×1/30）.此为1:30锥度。
　　轴向每增加12，其直径增加1. 其锥度是4.771888°（4°46′18.8〃）其斜度是2.3859° （2°23′9〃）
　　锥度C=（D-d）/L=2tanα/2 这是用于配合主轴轴承的，老型号3182系列轴承，双列圆柱滚子轴承。

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